CNC станочек, Из подручных материалов... Опции

[SSh]

Мысль о констуировании такого станка возникла как ни странно опять же в связи с доработками автомобиля (IMG:style_emoticons/default/smile.gif) А именно, когда наконец взялся устанавливать датчик уровня омывайки то возникла проблема с индикацией. Просто поставить светодиод не хотелось а выгравировать на приборке соотв. иконку да так чтоб выглядела не колхозно вручную вряд-ли получится... Вот и подумал - а что если сделать гравер с ЧПУ, естественно не только для гравировки иконок но и для фрезеровки и сверления печатных плат, да и многого другого. Почитав вообще про такие станки пришел к выводу что меня устроит самый простой из них - портальный, ну а движки и направляющие можно повыдергивать из старой периферии - принтеры, сканеры и т.д. Основную часть электроники - контроллеры - давно уже собрал и испытал, оставалось дождаться когда будут готовы некоторые детали, которые в домашних условиях не выточишь. И вот, наконец, сегодня все детали готовы, можно начинать сборку. Думаю, на сборку и, в основном, на отладку уйдет не меньше месяца, но если все получится то к концу года буду иметь станок от которого не отказался бы не один маньяк (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)
Предварительные фото, еще ничего не отгрунтовано и не покрашено, просто собрал портал для выявления возможных переделок


Шпиндель:


3-х осный контроллер шаговых двигателей:


Если у кого есть опыт постройки подобных устройств - покритикуйте (IMG:style_emoticons/default/wink.gif) Для меня это - первый...
На фото естественно отсутствуют еще некоторые узлы, ходовые винты, приводы, столик и т.д. Это пока только костяк...

[Александр Морозо...]

Респект тебе за идею и её воплощение! (Не каждый сможет от мечты и желания перейти к конкретному воплощению своих идей!)Критиковать абсолютно не за что! Судя по фоткам исполнение и подход очень даже грамотный и основательный! Молодец!

[Ильич]

Уважаемый SSh, скорости перемещения какие планируются?

[rem]

Ох тыж блин. С интересом наблюдаю (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)

[SSh]

Спасибо на добром слове (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)
Чем дальше занимаюсь этим тем больше затягивает... Еще не закончив этот уже понемногу обдумываю следующий шаг, в идеале хочу добраться и до 4...5 координатного. Но до этого хочу сделать доп. узел и добиться большей универсальности - использовать и как токарный (IMG:style_emoticons/default/wink.gif)
Думаю знаний хватит, я-же по специальности (по диплому) инженер-конструктор точных приборов (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)
Немного поджимают габариты, весь станок размером всего лишь с лист формата А4, но именно так и было задумано - для использования в домашних условиях чтоб место не занимал.

[SSh]

Насчет скоростей еще не определился... Многие вопросы становятся ясными в процессе изготовления. Имея шаговые двигатели, которые могут работать и в шаге и в полушаге а также настройками софта буду экспериментировать. Тем более, что при обработке различных материалов и скорости могут различаться. Пока что в качестве ходового винта выбрал винт с шагом 1мм.

[Ильич]

Насчет скоростей еще не определился...

Первое, что хочу отметить - это жесткость конструкции. Понимаю, что не америку открываю, но все же. "Голова" получается довольно высоко относительно основания в масштабах конструкции и каждый "тормоз/разгон" будет сопровождаться небольшим кинетическим ударом.

[SSh]

Ага, спасибо (IMG:style_emoticons/default/smile.gif) Я-же говорю, что это первый опыт, так, что не помешает и Америки открывать (для меня) (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)
Но на фото присутствуют еще не все элементы, в частности, несколько перемычек, увеличивающих жесткость конструкции. И боковины - я банально просто не смог найти 10мм листов дюраля, вырезали из 5мм, если в процессе эксплуатации выявится недостаточная жесткость есть 3 возможных варианта
Поставить еще пару таких же боковин
Поставить доп. ребра жесткости
Найти материал потолще

Мне в принципе повезло с тем, что ребята в цеху где точат детали наверное не меньше меня заинтересовались этим станочком, говорят - давай побыстрее заканчивай и испробуй - и мы хотим такой (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)
Если что - заново все расточат...

[Ильич]

SSh, если говорить о движениях головы по X (выделено желтым), то получается, что при ударе при старте/остановке получается большой "рычаг" воздействия на основание (выделено зеленым) и визуально жесткость конструкции получается недостаточной. Так и просится еще пара горизонтальных направляющих (выделено красным).

Главная задача, чтобы станок "не гулял", иначе прощай точность =)

Прикрепленные изображения

 

[Гость_psixoxirurg_*]

Нужно крепление станка к основанию, можно дбавить ребер жесткости на том, что Ильич зеленым пометил и скорость поменьше.
ЗЫ И уменьшить вес головы.

[SSh]

(IMG:style_emoticons/default/smile.gif) Маньяки прямо и мыслят одинаково... (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)
Там где выделено красным предусмотрена установка желобов, куда будет собираться жгут проводов. Желоба одновременно будут служить и ребрами жесткости. Даже больше, стол основания в конечном итоге будет прикрыт листом 2...3 мм алюминия поверх которого идет лист фанеры на которую и будет закрепляться обрабатываемая заготовка. Или только алюминий, но толщиной 4мм.
Сухарики основания в любом случае будут соединены 5мм листом к которому крепится ходовая гайка и который тоже в свою очередь усиливает конструкцию.
Если и этого будет недостаточным - всегда можно будет дополнить конструкцию промежуточными распорками, даже ничего не разбирая.
Насчет вертикальных стоек - посмотрим как поведет себя конструкция в реале - тогда сделаю как писал в пред. сообщении.

Остается еще вопрос со шпинделем. Сначала хотел просто приспособить туда Дремель, но недавно попался двигатель от шуруповерта (который я уже успел поставить на свой сверильный станочек, красненький справа от CNC) - реально мощная штука и обороты если не ошибаюсь порядка 15000...18000.
Цанговый зажим к нему я уже достал (IMG:style_emoticons/default/wink.gif)

Но это будет так сказать основной шпиндель. Думаю сделать его съемным чтоб при необходимости поменять например на выжигалку и т.д.

[Titus]

А красота получается.. (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)
Слушай, если туда в итоге поставить фрезу - это же можно и простенькие детали вытачивать из пластика-металла.. (IMG:style_emoticons/default/wink.gif)

[SSh]

Да, причем в 2D. я нашел несколько прог которые генерируют так называемый G-код (код управления CNC станка) и в зависимости от градации цвета определяют глубину резки.

[Titus]

Угу (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)
Ну, а если еще степеней свободы добавить - можно творить что угодно будет (IMG:style_emoticons/default/wink.gif)

[SSh]

Наверное все видели по ТВ как таким станком выточили из цельного куска металла диск...
Нам конечно такое не по зубам (IMG:style_emoticons/default/smile.gif) . Да и поворотную головку сделать наверное не получится... Но и в таком виде - уже есть где развернуться (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)

[Titus]

Вот диски © SSh - это было бы интересно (IMG:style_emoticons/default/wink.gif)

[Гость_psixoxirurg_*]

Маловат станок для дисков. (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)

[Ильич]

Да, причем в 2D. я нашел несколько прог которые генерируют так называемый G-код (код управления CNC станка) и в зависимости от градации цвета определяют глубину резки.

G код - это самое то, что нужно! Осталось только контроллер написать, которые G коды кушает и будет счастье =)

Сразу советую подумать об устройстве стружкосборника. По-любому надо, чтобы стружка в желобы не летела и чтобы все механизмы закрыты были. А шпиндель желательно с плавающими оборотами делать, т.к. материалы обработки разные и задачи разные. Сверлить на таких оборотах - перебор, а дерево загорится.

[SSh]

Осталось только контроллер написать

Т.е. имеется в виду как-бы standalone контроллер? Сначала была и такая мысль, не сразу конечно, а со временем, но потом передумал в связи с тем, что такой контроллер удобен наверное только при более-менее массовом производстве чего-либо. При единичном эффективность такого контроллера небольшая. Вот другое дело - ручное управление, например джойстиком. Это штука полезная. Скажем надо выфрезеровать паз, не будешь же ради этого рисовать этот паз, конвертировать его в G-код, загружать в Mach, и т.д. Уже сейчас думаю над схемой и конструкцией ручного управления. На 555-м не хочу (IMG:style_emoticons/default/wink.gif)

Стружкосборник да, вещь нужная, особенно если место эксплуатации - квартира (IMG:style_emoticons/default/smile.gif) . Пока не думал о его конструкции... Венее думал но ничего толкового не придумал (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)
ШИМ-регулятор оборотов двигателя давно уже готов и испробован, делал его для сверильного станка, но там мне в итоге хватило простого двухпозиционного переключения оборотов а этот девайс остался без дела

Маловат станок для дисков

Ну. может для этой... (IMG:style_emoticons/default/smile.gif)
(IMG:http://forum.amadeus-project.com/uploads/monthly_06_2010/post-343-1277462025.jpg)

[Ильич]

Во что нашел http://homecnc.blogspot.com